2017-10-23 09:39:07 0
MES系統(tǒng)的核心應(yīng)該不在于哪個(gè)功能上,而在于整體的業(yè)務(wù)邏輯。
這種模式的MES管理,特別適合最近興起的定制類產(chǎn)品(定制家具)的生產(chǎn)管理,從門店接單開始,到產(chǎn)品交互給客戶,全程都通過(guò)MES系統(tǒng)管控起來(lái);這樣就相當(dāng)于,將整個(gè)工廠進(jìn)行建模,在新建工廠的時(shí)候,可以按照這套軟件,快速的復(fù)制出已經(jīng)定制工廠
這種模式的MES系統(tǒng),一般應(yīng)用在化工行業(yè)(化妝品和日化)的生產(chǎn)管控;系統(tǒng)的應(yīng)用,主要目的是使得,最容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的配料、投料以及乳化加工過(guò)程,得到管控和追述;把產(chǎn)品品質(zhì)和成本的控制權(quán),從一線操作員工手里轉(zhuǎn)移到研發(fā)工程師手中
在實(shí)驗(yàn)室中,配方研究人員,將配方的原料比例(比如:生產(chǎn)一噸牙膏,需要水百分之五十,需要珍珠粉百分之一等)、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝(各種原料的投入順序、各種原料投入后,需要具備的外在條件:溫度、濕度、壓強(qiáng)、攪拌速度、靜置等)錄入到MES系統(tǒng)
生產(chǎn)主管,根據(jù)每天的生產(chǎn)任務(wù),在控制中心,選中需要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)配方版本,下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)到車間
配料車間人員,通過(guò)MES系統(tǒng)平臺(tái),接收到對(duì)應(yīng)的配料生產(chǎn)任務(wù),按照程序的指引,逐步掃描原料標(biāo)簽,進(jìn)行原料稱料,并給對(duì)應(yīng)的配料打印好標(biāo)簽(標(biāo)識(shí)該配料屬于哪個(gè)配料單的,需要多少重量,是第幾步投放等信息)
投料車間人員,通過(guò)MES系統(tǒng)平臺(tái),接收到對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù),按照系統(tǒng)的提示,一步一步掃描配料標(biāo)簽,投入生產(chǎn)原料(工藝步驟,通過(guò)研發(fā)人員輸入的配方和設(shè)備自動(dòng)匹配執(zhí)行)