案例類型：電子裝配行業(yè)

　　案例說明：

　　隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域，而市場對電子產(chǎn)品的組裝工藝要求也越來越高，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量可控，交付訊速，靈活生產(chǎn)，又要求企業(yè)的技術(shù)不斷革新，生產(chǎn)透明化，以適應(yīng)復(fù)雜的生產(chǎn)流程，這也對企業(yè)的生產(chǎn)提出了更高的要求。

　　電子裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業(yè)，產(chǎn)品零部件種類繁多，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)過程存在盲點(diǎn)，同時也決定了生產(chǎn)流水線多且對自動化水平要求較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn);又有連續(xù)生產(chǎn)，混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)等。

　　為了適應(yīng)電子組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，企業(yè)需要通過LEAN MES系統(tǒng)做出諸多要求，能夠?qū)IP關(guān)鍵工序進(jìn)行完善的控制，同時要求對原材料、倉庫管理，SMT，DIP，Assy，測試，包裝，品質(zhì)檢查，設(shè)備互聯(lián)，人員資質(zhì)管理等起到良好的管控。在遇到潮濕敏感器件、FIFO,IQC抽樣,物料保質(zhì)期、設(shè)備保養(yǎng)，工裝治具使用壽命上做出了人為錯誤的規(guī)避和相應(yīng)的預(yù)防措施。電子裝配行業(yè)的零部件，用料和工序非常之多，在生產(chǎn)過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發(fā)生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當(dāng)需要進(jìn)行物料接收，分揀，備料，檢驗(yàn)，上料核對，產(chǎn)品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應(yīng)商、來料時間，生產(chǎn)時間，操作人員等完整”4M1E”生產(chǎn)歷史記錄。