深科特MES系統(tǒng)面對差異化極大的制造企業(yè)，想要真正達到預(yù)期的效果，需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠商、執(zhí)行服務(wù)商、制造企業(yè)共同努力。 目的是為制造業(yè)實現(xiàn)智能工廠的建設(shè)奠定基石，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高速發(fā)展。

1）MES系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的過程特性和產(chǎn)品特性，確保整個生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)；并根據(jù)這些特性參數(shù)的變化情況，不斷優(yōu)化整個生產(chǎn)鏈中的各個環(huán)節(jié)；并自建立一套模糊優(yōu)化系統(tǒng)，與工藝員、技術(shù)員之間進行良好互動，確保技術(shù)員、工藝員的思想能不斷得到優(yōu)化和實現(xiàn)。

2）MES系統(tǒng)通過條碼的管理，不僅能方便物料的出入庫管理、物料的進銷存過賬外，還能有效準確的形成每臺發(fā)動機的裝機檔案，該檔案中不僅知道每臺發(fā)動機使用物料的廠家、生產(chǎn)時間、裝配時間、裝配人員外，還有利于清楚每個物料檢查的性能參數(shù)并通過這些參數(shù)進行優(yōu)化裝配。

3）MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控，及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的動態(tài)，并通過分析生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，不斷優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場的物流和信息流。

4）MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)現(xiàn)場用電、用水、和用氣、液等方面參數(shù)的收集和監(jiān)控，有利于統(tǒng)計分析生產(chǎn)的各項成本，同時有利于根據(jù)這些變化及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的變化。

5）MES系統(tǒng)建立靈活的生產(chǎn)現(xiàn)場與管理者之間的信息交流機制，能有效的及時的將物料欠缺和設(shè)備、工藝方面的變更，以及管理者思想的變化在生產(chǎn)者、后勤以及管理者之間傳遞。

6）MES系統(tǒng)通過收集生產(chǎn)者的作業(yè)過程和作業(yè)時間等數(shù)據(jù)，方便記錄生產(chǎn)者的生產(chǎn)時間和優(yōu)化生產(chǎn)者的動作，不斷提高生產(chǎn)者的作業(yè)效率。

7）MES系統(tǒng)通過與SAP系統(tǒng)的接口交流，有效的將信息在整個公司傳遞。大大方便生產(chǎn)的排程。