從德國(guó)開始，工業(yè)4.0時(shí)代正在向制造業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈蔓延。比如蘋果、戴爾等，他們正在考慮如何縮短產(chǎn)品的新生命周期，打造更低成本、更高性能的生產(chǎn)制造能力。

    在之前的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中，企業(yè)主要根據(jù)客戶要求把原材料直接送入工廠進(jìn)行生產(chǎn)，不了解之后發(fā)生的任何事情，整個(gè)生產(chǎn)過程看上去不透明，不知會(huì)出現(xiàn)哪些錯(cuò)誤，也不知道如何預(yù)防，而MES系統(tǒng)類似于生產(chǎn)過程的一扇窗，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

    現(xiàn)在很多人都在談大數(shù)據(jù)，制造業(yè)也面臨大數(shù)據(jù)挑戰(zhàn)。制造業(yè)包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、服務(wù)數(shù)據(jù)，還有一些設(shè)備數(shù)據(jù)，這些復(fù)雜多樣化的數(shù)據(jù)如何有效處理和快速共享，融入企業(yè)成本控制、業(yè)務(wù)可行性分析，以及資源消耗等價(jià)值鏈環(huán)節(jié)，已變得越來(lái)越重要。而這恰恰是ERP管控不到的領(lǐng)域，需要依賴MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，要想快速解決這些挑戰(zhàn)，需要具有技術(shù)創(chuàng)新能力的方案公司為制造商提供專業(yè)的解決方案。

    深科特公司在MES系統(tǒng)領(lǐng)域一直保持先鋒地位，在電子制造、機(jī)械加工、航空航天、光電技術(shù)、注塑沖壓等行業(yè)有著豐富的應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，曾為 艾默生、創(chuàng)維、比亞迪、長(zhǎng)虹、芬尼克茲、普思電子、好幫手、德普特等全球優(yōu)秀客戶實(shí)施了制造執(zhí)行和質(zhì)量解決方案。被CCTV評(píng)為MES“中國(guó)優(yōu)選品牌”。

    在整個(gè)生產(chǎn)過程中，深科特可以根據(jù)客戶需求不斷進(jìn)行調(diào)整，所提供的MES解決方案90%都能夠滿足客戶當(dāng)下的需求，再進(jìn)行客制化的二次調(diào)整，業(yè)務(wù)交付速度。在司姆特公司項(xiàng)目合作中，過去從開發(fā)到實(shí)施需要3個(gè)月-6個(gè)月時(shí)間，深科特僅用兩周就完成了整個(gè)實(shí)施過程。

深科特在向用戶提供服務(wù)時(shí)，堅(jiān)持兩大原則：

其一，幫助客戶降低成本。在提升產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)要降低成本，這是一個(gè)非常難的過程。

其二，幫助客戶在控制生產(chǎn)過程中縮短產(chǎn)品的全生命周期，為市場(chǎng)提供最快、最新的產(chǎn)品。

    深科特未來(lái)的發(fā)展，將建立國(guó)家智能制造2025的戰(zhàn)略發(fā)展基礎(chǔ)之上，結(jié)合自身工業(yè)數(shù)字化的整套戰(zhàn)略，致力于幫助工業(yè)企業(yè)成為真正意義上的數(shù)字化企業(yè)，為客戶提供創(chuàng)新思維及方式。

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