MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了解決企業(yè)的“信息孤島”問題，起到承上啟下、連左通右的功效，通過(guò)對(duì)即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制，及為管理層提供精細(xì)的決策支持；通過(guò)實(shí)時(shí)指令調(diào)度其他生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)排程、合理調(diào)配生產(chǎn)資源、改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)處理客戶投訴等問題。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要體現(xiàn)一下幾點(diǎn)作用：

1.   生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時(shí)采集（ERP為事后錄入采集），通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，大大減少了ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入時(shí)間。

2.   對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時(shí)查詢、歷史查詢和精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。

3.   不良產(chǎn)品追溯管理，一方面即時(shí)處理不良產(chǎn)品維修并及時(shí)改進(jìn)減少不良產(chǎn)品；另一方面，當(dāng)已銷產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)及時(shí)追溯相關(guān)批次，并準(zhǔn)確召回不良批次，提高了服務(wù)質(zhì)量，并減少召回成本。

4.   收集工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝數(shù)據(jù)，提高產(chǎn)品研發(fā)周期

5.   改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6.   提高生產(chǎn)效率，監(jiān)控生產(chǎn)工人生產(chǎn)狀況，提高工作積極性（說(shuō)明：在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生產(chǎn)車間為了降低自身工作量而舞弊。）

7.   準(zhǔn)確追溯到不合格供應(yīng)商，減少不必要的損失。

8.   生產(chǎn)管理系統(tǒng)合理調(diào)配生產(chǎn)資源：人員、物料、生產(chǎn)線等。

9.   按時(shí)交貨，建立良性的供貨關(guān)系。

10. 為降低成本提供有力的數(shù)據(jù)來(lái)源。

11. 實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理，提高企業(yè)資金流的運(yùn)轉(zhuǎn)。

12. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)與能源監(jiān)控協(xié)同調(diào)度制造裝備，提高能源利用率。

13. 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)刻，歸結(jié)統(tǒng)計(jì)單元產(chǎn)品的制造成本，優(yōu)化分析，達(dá)到降低的目的。