中小型制造企業(yè)如雨后春筍般遍地開花，隨之而來的是市場競爭愈來愈激烈。企業(yè)如何立足，如何在巨頭的包圍下突破重圍？傳統(tǒng)的粗放式的生產(chǎn)管理模式在面對生產(chǎn)壓力逐漸加大的形勢下，反應(yīng)遲鈍、管理混亂等種種不足都會快速暴露出來。伴隨著科技的發(fā)展，為避免上述問題的出現(xiàn)，很多加工制造業(yè)企業(yè)采用計算機系統(tǒng)對制造生產(chǎn)的所有組成部分如設(shè)計、加工、裝配、質(zhì)量、物料等進(jìn)行管理。MES系統(tǒng)應(yīng)運而生。

       MES系統(tǒng)又可稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，是對車間底層生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理和采集實時數(shù)據(jù)的一個管理平臺，通過對車間生產(chǎn)的實時監(jiān)控，使管理者能及時了解到生產(chǎn)狀況，合理有效安排車間各工序工位的生產(chǎn)。MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)制造車間發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。建成以生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理及物料管理為核心的“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，實現(xiàn)企業(yè)日常的生產(chǎn)計劃管理、車間加工、裝配作業(yè)過程的控制管理、質(zhì)量檢驗等生產(chǎn)全過程管理的功能。

以數(shù)字來體現(xiàn)車間內(nèi)所有實體的價值，人員的工時、設(shè)備的使用率、物資的消耗率等。