我國的制造業(yè)世界聞名，尤其是國家意識(shí)到知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主高科技技術(shù)的重要性后，先進(jìn)制造企業(yè)在國內(nèi)發(fā)展地更加迅速。一方面是國家戰(zhàn)略發(fā)展需要，另一方面國外大型科技公司在中國建廠，也間接的為中國引入了先進(jìn)的技術(shù)。 MES系統(tǒng)作為高級(jí)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，在先進(jìn)制造行業(yè)的應(yīng)用率也是很高的。

MES系統(tǒng)溯源最早是在半導(dǎo)體行業(yè)，特別是其前端，特點(diǎn)非常顯著，甚至很多無人工廠或要求全部潔凈的環(huán)境，對(duì)MES的需求是最大的，產(chǎn)品優(yōu)良率是其核心競爭力，重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ERP。

在中國，半導(dǎo)體行業(yè)是MES系統(tǒng)最先提出也是首先得到實(shí)踐的一個(gè)先進(jìn)制造行業(yè)，因此寶島臺(tái)灣MES的應(yīng)用要比祖國大陸先行，因?yàn)閷殟u臺(tái)灣是世界最大的半導(dǎo)體（晶圓）制造基地之一，也是最早出現(xiàn)半導(dǎo)體代工形式的發(fā)源地。

隨著寶島臺(tái)灣越來越多的半導(dǎo)體制造廠商進(jìn)入祖國大陸，如臺(tái)積電、中芯國際、和艦科技等，MES系統(tǒng)的概念也越來越深入祖國大陸的生產(chǎn)管理界。與MES在歐美發(fā)達(dá)國家的普遍采用相比，目前國內(nèi)對(duì)MES迫切需求的企業(yè)，依然停留在經(jīng)濟(jì)效益好、企業(yè)生產(chǎn)過程控制管理先進(jìn)的企業(yè)中。即使在這樣有意愿實(shí)施MES的中國大企業(yè)當(dāng)中，很多企業(yè)也沒有對(duì)MES系統(tǒng)有真正的理解。

由于電子制造業(yè)和半導(dǎo)體制造業(yè)在中國制造中的比重不斷加大，中國越來越迅速地成為世界的電子、半導(dǎo)體等高科技產(chǎn)品的制造中心。中國制造業(yè)正在告別低成本運(yùn)作的層次，由此，對(duì)質(zhì)量和制造執(zhí)行的控制也開始被慢慢重視。

MES系統(tǒng)的基本要求在20年內(nèi)未發(fā)生變化。但是，隨著電子和半導(dǎo)體等市場的競爭白熱化，企業(yè)的業(yè)務(wù)模式對(duì)MES的功能也不斷提出新的要求。在應(yīng)用信息化系統(tǒng)的過程中，如何保證目前企業(yè)所擁有的企業(yè)軟件能夠與MES鏈接，如何保證生產(chǎn)的核心模式必須能夠超越一個(gè)簡單工程進(jìn)行擴(kuò)張，當(dāng)企業(yè)在其他國家開辦或者收購新的機(jī)構(gòu)時(shí)，保證最佳的慣例得到遵守并不是最完美的事情，此時(shí)應(yīng)該如何設(shè)置和強(qiáng)制執(zhí)行工作流？如何適應(yīng)頻繁改變的工作流程？這些都對(duì)MES系統(tǒng)的整合能力、兼容性、同步化處理能力、靈活性等有了更高的要求。

新一代先進(jìn)的MES系統(tǒng)專門為分布式運(yùn)行而創(chuàng)建，并借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高多個(gè)設(shè)備運(yùn)行的可視化和控制功能，因而能降低風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)必須建立順暢的流程和跨企業(yè)的信息流系統(tǒng)，以減小其中的一些風(fēng)險(xiǎn)并獲得對(duì)生產(chǎn)狀況及庫存指標(biāo)的可視化。

先進(jìn)的MES系統(tǒng)通過更好地支持業(yè)內(nèi)企業(yè)的戰(zhàn)略來降低風(fēng)險(xiǎn)。這些系統(tǒng)可以為各機(jī)構(gòu)創(chuàng)造出統(tǒng)一的平臺(tái)，很容易在貿(mào)易伙伴之間共享數(shù)據(jù)且隨時(shí)可以按照客戶和管理者的要求提供數(shù)據(jù)。這意味著在降低生產(chǎn)和供應(yīng)鏈成本和兌現(xiàn)承諾方面的功能較高。這些系統(tǒng)所管理的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)成功的生命所在。