制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）在工廠越來(lái)越多的應(yīng)用了，表明信息化與自動(dòng)化的深度結(jié)合是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)之間的執(zhí)行層，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES作為企業(yè)制造信息化的主要管理系統(tǒng)，特別是對(duì)于大中型制造企業(yè)，更是提升企業(yè)效率的必要手段。但由于工廠有大量的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備種類(lèi)五花八門(mén)，通信方法多樣，數(shù)據(jù)采集量大，造成每一個(gè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集變得十分繁瑣。但數(shù)據(jù)采集又是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)及其他生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，因而數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化成敗的關(guān)鍵

       這幾年深科特做了很多不同MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目，有大型企業(yè)，也有小型企業(yè)，完美解決了每個(gè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集難題，所以總結(jié)了以下幾點(diǎn)關(guān)于數(shù)據(jù)采集方面的實(shí)現(xiàn)方法：

一、PLC類(lèi)：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)PLC（不需要花錢(qián)買(mǎi)組態(tài)軟件或第三方軟件）

三菱PLC：Q系列、FX系列，

歐姆龍PLC：CJ1系列，CP1系列，CJ2系列，CS1系列

西門(mén)子PLC：S7-300，S7-200

信捷PLC：全系列

臺(tái)達(dá)PLC：全系列

松下PLC：全系列

……

還有很多其它牌子PLC

二、組態(tài)軟件類(lèi)：OPC服務(wù)器，使用C#或C++以OPC方式訪問(wèn)

比如西門(mén)子WinCC, 羅克韋爾RSLinx，組態(tài)王，易控組態(tài)軟件，力控

三、測(cè)量設(shè)備：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

比如電子秤、耐壓測(cè)試儀、電池測(cè)量?jī)x等具有通迅接口的儀器

四、品質(zhì)收集器: 使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

一個(gè)車(chē)間最多安裝256個(gè)自研發(fā)的無(wú)線品質(zhì)收集器，只要2秒鐘就可以全部收集數(shù)據(jù)。如此高速的數(shù)據(jù)訪問(wèn)方式國(guó)內(nèi)首家公司做到。

五、條碼掃描槍或RFID讀卡器：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

六、注塑機(jī)類(lèi)：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

需要增加數(shù)據(jù)采集器

七、數(shù)控設(shè)備類(lèi)：OPC服務(wù)器，使用C#或C++以OPC方式訪問(wèn)

需要增加數(shù)據(jù)采集器

八、其它智能設(shè)備：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

比如研華公司的數(shù)據(jù)采集器

九、日系企業(yè)的安東系統(tǒng)或看板系統(tǒng)：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)

如果豐田公司的零部件工廠安東系統(tǒng)

十、第三方軟件：使用C#或C++直接編程訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)或CSV文件或文本文件