MES系統(tǒng)是一套完整的工廠執(zhí)行層面解決方案，無縫連接整個生產、庫存、質量等環(huán)節(jié)，通過對產品數(shù)據、工藝數(shù)據、計劃數(shù)據、工時數(shù)據、設備數(shù)據、人員數(shù)據、庫存數(shù)據的收集、存儲、管理和分析，提供了強大的平臺數(shù)據支撐，最終提高了生產效率和盈利能力。它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。包括不限于以下幾點

(1)  工藝流程自定義

支持簡單、高效的圖形化拖拉式的工藝流程仿真建模，根據產品類型、工藝資源制訂不同的生產工藝流程。相似工藝路線可以復制修改，快速實現(xiàn)流程設計；流程上下游工序之間的業(yè)務邏輯直接修改，系統(tǒng)自動根據產品所關聯(lián)的業(yè)務邏輯進行防錯、防漏掃、防跳站。

(2)數(shù)據輸出簡單、高效

mes系統(tǒng)具備任意數(shù)據節(jié)點的報表自定義和輸出功能，滿足了企業(yè)生產系統(tǒng)內部各類復雜表單和報表輸出的要求，自定義看報、報表內容，例如：UPH產能、WIP在制品報告、FPY直通率、DPM缺陷報告等。

(2)  質量管理和生產管理系統(tǒng)系統(tǒng)融合，一個平臺上管控

生產數(shù)據和品質數(shù)據互為依托，mes制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的流程定義和數(shù)據輸出功能也同樣適用于產品質量檢驗管理。

(3)  電子看板管理

mes制造執(zhí)行系統(tǒng)包括生產計劃看板，用于查看物料的投產批次、生產計劃、原材料備料計劃、工藝準備情況等；生產任務看板，用于獲得生產任務的投入、產出等情況，同時也為生產的前期準備提供信息；生產進度看板，主要完成對生產節(jié)奏的控制，體現(xiàn)各部件的生產進展、報廢、返修等信息；生產物料看板，用于對現(xiàn)場物料的信息的實時獲取，以實現(xiàn)及時供應以及物流平衡。

（4）JIT拉式叫料管控

按需配送物料、提高工作效率和產能，減少浪費、打造一個高效執(zhí)行的數(shù)字化工廠。

（5）移動化辦公

互聯(lián)網+制造時間，LEAN MES系統(tǒng)實現(xiàn)郵件、微信、短信自動推送至你的PC端、移動端設備、無論您處于什么場合之中，都將第一時間掌握現(xiàn)場生產情況及獲取實時數(shù)據，管理高效。

　　通過mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的深化應用，工廠一線生產管理人員擺脫了傳統(tǒng)繁重的手工臺帳，生產數(shù)據依托先進的mes系統(tǒng)，準確性、及時性得到保障。在mes系統(tǒng)的幫助下，優(yōu)化不合理的業(yè)務工作。管理模式的升級，化解了過去許多技術和管理上的問題和矛盾。此外，各系統(tǒng)實施過程中建立的大量基礎數(shù)據庫為今后的其他信息化工作打下了堅實的基礎。