mes系統(tǒng)主要應(yīng)用于制造型企業(yè)，其對于數(shù)據(jù)的實時跟蹤和反饋功能是十分強大的。而站在企業(yè)用戶的立場來說，對于mes系統(tǒng)的作用，更需要從它對于企業(yè)生產(chǎn)管理、計劃排期、管理方式改善、質(zhì)量控制等多方面進行深入了解，這樣不僅有利于項目實施的效果，也加強企業(yè)信息化建設(shè)的信心。


　　mes系統(tǒng)優(yōu)勢主要呈現(xiàn)的作用如下：


　　1、改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整


　　通過mes的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準(zhǔn)確度。


　　2、加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度


　　有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在mes系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準(zhǔn)確的反映。


　　3、改善設(shè)備管理狀況


　　通過mes的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。


　　4、極力改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度


　　通過mes系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在mes系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。


　　5、消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享


　　透過mes這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個環(huán)節(jié)結(jié)合為一個整體。


　　6、極大地改善了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)報表能力


　　通過mes系統(tǒng)中的通用數(shù)據(jù)報表模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的報表模塊，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。


      mes制造執(zhí)行系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)具體實踐精細(xì)化管理思想的一個過程。助力企業(yè)提供生產(chǎn)率，降低成本，全面、實時掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。


      mes系統(tǒng)將人與機器或系統(tǒng)協(xié)同整合，保障了企業(yè)準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、應(yīng)變能力等。mes，RFID，電子看板等等相結(jié)合，可以實現(xiàn)實時監(jiān)控與自動指導(dǎo)，這樣mes系統(tǒng)軟件給企業(yè)帶來的好處是：

    

      1.有效控制差錯；

      2.通過加強協(xié)調(diào)能夠提高整體效益，減少返工。