制造企業(yè)正面臨著(zhù)市場(chǎng)全球化帶來(lái)的各種挑戰和壓力。日益激烈的市場(chǎng)競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時(shí)，縮短供貨時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對這些挑戰，制造企業(yè)需要改善內部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，并沒(méi)有為制造企業(yè)帶來(lái)令人滿(mǎn)意的改善，這是為什么呢？

　　因為作為制造企業(yè)價(jià)值核心的制造工廠(chǎng)并沒(méi)有整合到管理信息系統中去。如果制造工廠(chǎng)不能按時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時(shí)間傳遞給需要的人，那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。

　　因此，對于制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō)，一個(gè)實(shí)時(shí)的、有效的，并能和供應鏈緊密配合的工廠(chǎng)管理系統是必不可少的。深科特mes管理系統能幫助您實(shí)現對制造工廠(chǎng)的有效管理。

　　1、實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)現場(chǎng)、達到生產(chǎn)現場(chǎng)透明化

　　通過(guò)基礎定義，用戶(hù)在組織生產(chǎn)時(shí)只需要確定產(chǎn)品，mes系統自動(dòng)確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線(xiàn)。生產(chǎn)過(guò)程中所有的操作信息也由mes系統實(shí)時(shí)地記錄下來(lái)，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。mes管理系統提供車(chē)間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進(jìn)行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導，提示工作人員作業(yè)步驟。系統的數據收集功能能夠實(shí)時(shí)收集現場(chǎng)的質(zhì)量、物料信息，并自動(dòng)記錄作業(yè)人員與作業(yè)時(shí)間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統中實(shí)時(shí)記錄，以保證日后的統計分析。

　　2、改善品質(zhì)管理的效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　mes系統能夠約束設備的使用，設定設備的用戶(hù)權限，避免由于人為判斷的錯誤和無(wú)權限人員的操作導致的設備使用錯誤。根據異常處理約束，深科特mes管理系統將禁止超出約束范圍的操作?，F場(chǎng)的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門(mén)，以便于做出調整與準備?，F場(chǎng)數據還可提供給SPC 系統，幫助品質(zhì)工程師及時(shí)地對現有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調整，避免并預防品質(zhì)事故的發(fā)生。

　　3、提供完整準確的制造數據、建立完整產(chǎn)品追溯體系

      通過(guò)現場(chǎng)的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。深科特mes系統提供的實(shí)時(shí)數據，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車(chē)間作業(yè)和設備的實(shí)際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門(mén)提供客戶(hù)訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據實(shí)際生產(chǎn)的情況計算出直接物料耗用成本?；诂F場(chǎng)數據的報表和查詢(xún)功能，能為高層管理人員的決策提供支持，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實(shí)現制造數據的可追溯。

      由于mes系統強調控制和協(xié)調，使現代制造業(yè)信息系統不僅有很好的計劃系統，而且能使計劃落實(shí)到實(shí)處的執行系統。因此短短幾年間mes系統在國外的企業(yè)中迅速推廣開(kāi)來(lái)，并給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益，所以說(shuō)制造業(yè)需要mes管理系統。