傳統(tǒng)的制造企業(yè)，將信息化建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)兩個方面。但是僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化往往無法應(yīng)付生產(chǎn)和管理之間的矛盾，ERP主要是針對上層資源計劃管理，能處理以前發(fā)生的事情，也可以預(yù)計并處理將要發(fā)生的事件，但是對現(xiàn)在正在發(fā)生的事件卻力不從心，傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理只被其視為黑箱作業(yè)。而制造執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)制造計劃的執(zhí)行，它在計劃管理層和過程控制層之間架起了一座橋梁，恰好填補了兩者之間的鴻溝。

深科特制造執(zhí)行系統(tǒng)對企業(yè)帶來的改變,強化公司的制造執(zhí)行能力，通過條碼的應(yīng)用，可實現(xiàn)制造過程信息化、精細化、準(zhǔn)確化管理;通過MES系統(tǒng)的實施，可建立正反向的產(chǎn)品全流程追溯體系，建立事前預(yù)防、事中控制、事后分析的可持續(xù)改善質(zhì)量管理體系。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)，是提高企業(yè)精細管理水平的重要支撐平臺，將促使信息化在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮更加顯著的效益支撐和管理保障，以信息化帶動工業(yè)化發(fā)展，促進兩化深度融合，提高企業(yè)核心競爭能力。

深科特MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，真正幫助企業(yè)實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略目標(biāo)。